Báo giá cân định lượng công nghiệp - sản xuất theo yêu cầu

 Trong các dây chuyền sản xuất công nghiệp hiện nay, cân định lượng đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát chính xác khối lượng từng loại nguyên liệu trước khi đưa vào công đoạn phối trộn. Đặc biệt với những ngành sử dụng nhiều nguyên liệu dạng bột, phụ gia hoặc vật liệu có độ tự chảy thấp, phương pháp cân thủ công thường khó đáp ứng yêu cầu về năng suất, độ chính xác và tính ổn định của sản phẩm.

Tự Động Hóa An Việt cung cấp và chế tạo hệ thống cân định lượng 4-5 thành phần sử dụng vít tải định lượng, được thiết kế chuyên dụng cho các loại nguyên liệu dạng bột, bột mịn và nguyên liệu có khả năng tự chảy thấp. Hệ thống kết hợp phễu chứa liệu, vít tải định lượng, loadcell, PLC, biến tần và màn hình HMI, giúp quá trình cấp liệu và cân nguyên liệu được tự động hóa, hạn chế sai sót trong quá trình vận hành.

Tự Động Hóa An Việt phát triển giải pháp cân theo nhu cầu thực tế của từng nhà máy, trong đó hệ thống có thể điều chỉnh kết cấu cơ khí, dung tích phễu, số lượng thành phần, năng suất và phương thức điều khiển phù hợp với mặt bằng cũng như công thức sản xuất của khách hàng.

Cân định lượng 4-5 thành phần hoạt động như thế nào?

Hệ thống cân định lượng 4-5 thành phần được thiết kế với các cụm chứa nguyên liệu riêng biệt. Mỗi thành phần được cấp vào phễu cân thông qua vít tải định lượng.

Khi hệ thống bắt đầu chu trình, PLC điều khiển động cơ vít tải đưa nguyên liệu vào phễu cân. Loadcell liên tục ghi nhận khối lượng thực tế và truyền tín hiệu về bộ điều khiển.

Khi khối lượng gần đạt giá trị cài đặt, hệ thống có thể giảm tốc độ cấp liệu. Sau khi đạt khối lượng yêu cầu, vít tải dừng và chuyển sang thành phần tiếp theo.

Hệ thống có thể sử dụng 2-3 cấp tốc độ định lượng, giúp kết hợp giữa tốc độ cấp liệu và khả năng kiểm soát sai số. Đây là phương án đặc biệt phù hợp với các loại bột cần cấp liệu ổn định nhưng có độ tự chảy thấp.

Vì sao sử dụng vít tải cho cân định lượng nguyên liệu dạng bột?

Đặc tính của nguyên liệu ảnh hưởng trực tiếp đến phương án cấp liệu. Với bột mịn hoặc vật liệu khó tự chảy, việc cấp liệu bằng phương pháp thông thường có thể không ổn định.

Vít tải định lượng sử dụng chuyển động quay của trục vít để đưa nguyên liệu từ thùng chứa đến phễu cân. Tốc độ vít có thể được điều khiển thông qua biến tần, giúp điều chỉnh lượng nguyên liệu cấp ra.

Một số ưu điểm nổi bật của phương án này gồm:

• Phù hợp với nhiều loại nguyên liệu dạng bột.
• Kiểm soát lượng cấp liệu tốt hơn.
• Có thể điều chỉnh nhiều cấp tốc độ.
• Hạn chế thao tác cân thủ công.
• Dễ tích hợp với hệ thống điều khiển tự động.
• Có thể thiết kế theo năng suất và đặc tính nguyên liệu thực tế.

Nhờ đó, cân định lượng bằng vít tải là giải pháp phù hợp cho những dây chuyền cần phối trộn nhiều thành phần với tỷ lệ xác định.

Hệ thống cân định lượng khắc phục những hạn chế của phương pháp thủ công

Ở các dây chuyền truyền thống, công nhân thường phải cân từng nguyên liệu, ghi chép khối lượng rồi đưa vật liệu vào máy trộn. Khi số lượng thành phần tăng, quy trình này dễ phát sinh sai sót.

Giảm công việc thủ công

Công nhân không cần thực hiện toàn bộ quá trình cân và cấp nguyên liệu bằng tay. Hệ thống tự động thực hiện theo công thức đã cài đặt, người vận hành chủ yếu giám sát quá trình hoạt động.

Điều này đặc biệt hữu ích trong môi trường sản xuất nhiều bụi hoặc có tần suất phối trộn cao.

Hạn chế nhầm lẫn nguyên liệu

Khi sử dụng nhiều thành phần, việc lấy nhầm nguyên liệu hoặc sai khối lượng có thể ảnh hưởng đến chất lượng cả mẻ sản xuất.

PLC giúp hệ thống thực hiện quá trình định lượng theo trình tự và thông số được thiết lập trước, qua đó hạn chế sai sót do thao tác con người.

Kiểm soát tốt thành phần có tỷ lệ nhỏ

Một công thức có thể bao gồm những nguyên liệu chiếm tỷ lệ lớn như bột đá và những thành phần sử dụng với tỷ lệ rất nhỏ như phụ gia hoặc bột mịn.

Với những thành phần này, yêu cầu về kiểm soát khối lượng thường cao hơn. Hệ thống có thể thiết lập khối lượng riêng và tốc độ cấp liệu phù hợp cho từng nguyên liệu.

Hạn chế hao hụt khi đưa nguyên liệu vào máy trộn

Đối với phương pháp cân thủ công, nguyên liệu sau khi cân thường được đổ vào máy trộn bằng tay. Một phần bột có thể bám lại trên thành thùng, phễu hoặc khu vực miệng máy trộn.

Do đó, việc thiết kế hệ thống không chỉ cần quan tâm đến quá trình cân mà còn phải tính toán phương án xả liệu và chuyển nguyên liệu sang công đoạn tiếp theo.

Cấu tạo hệ thống cân định lượng 4-5 thành phần

Một hệ thống hoàn chỉnh gồm phần điều khiển điện – tự động hóa và phần cơ khí cân, chứa và cấp liệu.

Thiết bị điều khiển

Hệ thống có thể sử dụng các thiết bị chính như:

• Tủ điện 900 × 900 × 350 mm.
• Biến tần Delta 2.2 kW, 3 pha 380 V.
• Aptomat tổng Mitsubishi.
• Biến áp 250 V – 24 V Chint.
• Màn hình cảm ứng HMI 7 inch Samkoon.
• PLC Mitsubishi.
• Bộ hiển thị cân X3 3101 Keli.
• Loadcell Keli tải trọng 100-150 kg.
• Bộ cộng tín hiệu loadcell Keli.
• Nút nhấn, đèn báo.
• Động cơ vít tải 3 pha 380 V, công suất 1,5 kW, hộp giảm tốc 5:1.

Cơ khí hệ thống cân

Phần cơ khí gồm khung cân, phễu cân inox, thùng chứa liệu và vít tải inox 304 dày khoảng 2,5 mm.

Kích thước và kết cấu có thể được thiết kế theo mặt bằng thực tế, loại nguyên liệu, năng suất và yêu cầu vận hành của từng khách hàng.

 

Ứng dụng của hệ thống cân định lượng công nghiệp

Hệ thống cân định lượng bằng vít tải được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất sử dụng nguyên liệu dạng bột và phụ gia.

Cân định lượng ngành PVC và nhựa

Trong sản xuất PVC, nhựa, nhiều thành phần nguyên liệu cần được phối trộn theo tỷ lệ nhất định. Hệ thống tự động giúp chuẩn hóa công đoạn chuẩn bị nguyên liệu và giảm sự phụ thuộc vào cân thủ công.

Cân định lượng bột đá, Taical

Bột đá và Taical thường được sử dụng với tỷ lệ lớn trong một số công thức sản xuất. Vít tải giúp vận chuyển nguyên liệu từ thùng chứa đến phễu cân một cách ổn định.

Cân định lượng ngành sơn

Các loại bột màu, chất độn và phụ gia trong sản xuất sơn có tỷ lệ sử dụng khác nhau. Hệ thống định lượng tự động giúp kiểm soát từng thành phần theo công thức đã cài đặt.

Ngoài ra, hệ thống có thể được nghiên cứu và điều chỉnh cho các loại nguyên liệu khác tùy thuộc vào đặc tính vật liệu và yêu cầu của dây chuyền.

CÔNG TY CP SẢN XUẤT MÁY CÔNG NGHIỆP VÀ THƯƠNG MAI AN VIỆT
Trụ Sở : Thôn Phương Nhị - Liên Ninh - Thanh Trì - Hà Nội
Điện thoại : 0988 619 391 (Zalo)
Email : mayphutro@gmail.com