TỰ ĐỘNG HÓA AN VIỆT

  Việc áp dụng máy trộn bột bả vào quy trình sản xuất mang lại một loạt các ưu điểm đột phá so với phương pháp trộn truyền thống, giúp doanh nghiệp đạt được những tiêu chuẩn chất lượng và hiệu suất cao nhất: 1. Tối Ưu Hóa Hiệu Suất và Tiết Kiệm Thời Gian & Năng Lượng Máy trộn bột bả được thiết kế với dung tích lớn (thường từ 1000L đến 2000L) và công suất động cơ mạnh mẽ (11 – 15 Kw), cho phép xử lý một lượng lớn vật liệu chỉ trong một chu kỳ ngắn. Tăng Năng Suất Vượt Trội: Trong khi việc trộn thủ công mất hàng giờ để đạt được một lượng nhỏ bột bả với độ đồng đều không đảm bảo, máy trộn có thể hoàn thành công việc đó chỉ trong vài phút. Điều này trực tiếp giúp tăng năng suất sản xuất lên gấp nhiều lần, đáp ứng kịp thời các đơn hàng lớn và khắt khe về tiến độ. Tiết Kiệm Năng Lượng Lao Động: Máy móc thực hiện hầu hết các công đoạn khuấy trộn nặng nhọc. Doanh nghiệp có thể tái phân bổ nhân sự vào các khâu kiểm soát chất lượng hoặc đóng gói, từ đó tối ưu hóa nguồn lực con người,...

Dự án   thiết kế, chế tạo và lắp đặt cân đóng bao tại Lào Cai cho các doanh nghiệp sản xuất như công ty An Tiến được triển khai trong điều kiện nhà xưởng thực tế, yêu cầu cao về độ ổn định, năng suất và khả năng vận hành liên tục. Sau khi hoàn thiện lắp đặt và chạy thử, hệ thống đã đáp ứng tốt các tiêu chí: Công suất đạt gần 300 bao/giờ với bao 25kg. Sai số cân duy trì trong khoảng ±20–30g. Hoạt động ổn định trong môi trường sản xuất liên tục. Dễ vận hành và bảo trì. Cấu hình hệ thống cân đóng bao dạng hạt miệng hở Một dây chuyền hoàn chỉnh không chỉ có bộ phận cân mà còn bao gồm các thiết bị hỗ trợ vận chuyển và đóng kín miệng bao. Cấu hình đề xuất gồm năm hạng mục chính. 1. Cân đóng bao dạng hạt miệng hở Đây là thiết bị trung tâm của toàn bộ dây chuyền. Máy thực hiện đồng thời các công đoạn cấp liệu, định lượng, cân, kẹp bao và xả nguyên liệu. Cấu hình của máy bao gồm: Hai cơ cấu định lượng chuyên dụng cho nguyên liệu dạng hạt. Cơ cấu định lượng sử dụng xi lanh khí nén. Q...

  Dây chuyền sản xuất phân bón  hữu cơ vi sinh Với dây chuyền sản xuất phân hữu cơ vi sinh của Máy phân bón AN VIỆT cung cấp sẽ giải quyết được các vấn đề Phân sau xử lý là phân chất lượng đạt tiêu chuẩn về số lượng vi sinh, giúp tăng năng suất trong trồng trọt, tăng sức đề kháng, giảm trừ sâu bệnh, giảm việc sử dụng phân hóa học và thuốc bảo vệ thực vật, dẫn đến bảo vệ sức khỏe và môi trường, tạo ra một nền nông nghiệp hiện đại, bền vững. Quy trình vận hành dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ B1. Nghiền nguyên liệu: Tất cả nguyên liệu được đưa vào máy nghiền phân bón , máy sàng thành dạng phân bón nhỏ mịn. B2. Trộn nguyên liệu: Máy sản xuất phân bón sẽ tự động phân chia định lượng phối trộn nguyên liệu theo từng quy trình sản xuất phân bón hữu cơ đã được cài đặt trước. Với mỗi loại phân bón khác nhau, sử dụng với từng loại đất, nhóm cây trồng, giai đoạn phát triển khác nhau sẽ có mức định lượng các thành phần nguyên liệu khác nhau, được hệ thống dây chuyền sản xuất phân bón ...

  Dây chuyền sản xuất keo dán gạch An Việt 1 – 30 tấn/giờ Khi nói đến dây chuyền sản xuất keo dán gạch, chúng ta nghĩ ngay đến một quá trình sản xuất cầu kỳ và phức tạp, tuy nhiên, với sự phát triển của công nghệ, dây chuyền sản xuất keo dán gạch hiện đại đã được thiết kế để đảm bảo hiệu quả sản xuất cao và độ chính xác tối đa. Dây chuyền máy sản xuất keo dán gạch là một hệ thống gồm nhiều thiết bị liên kết với nhau, bao gồm bình trộn, máy nghiền, máy sấy, máy đóng gói và máy kiểm tra chất lượng. Tất cả các thiết bị này được kết hợp để sản xuất ra keo dán gạch chất lượng cao.   Năng suất 1 – 30 tấn/giờ. Trọn bộ các Silo chứa liệu, vít định lượng, hệ thống cân, máy trộn, silo chứa thành phẩm, máy cân đóng bao dạng 2 4 vòi, cân đóng bao keo dán gạch dạng miệng hở 25 – 50kg, cân đóng bao jumbo 1 tấn. Và hệ thống phần mềm lập trình tự động tiết kiệm nhân công tiết kiệm chi phí sản xuất, tiết kiệm điện, máy bền bỉ, nhanh hoàn vốn. Quy trình vận hành dây chuyền sản xuất keo dán gạ...