TỰ ĐỘNG HÓA AN VIỆT

Vữa khô (hay còn gọi là vữa xi măng khô) là một loại vật liệu xây dựng được sản xuất bằng cách trộn các thành phần chính là xi măng, cát và nước với các phụ gia hóa chất như phụ gia tăng cứng, phụ gia chống thấm, phụ gia làm mịn bề mặt… Sau đó, hỗn hợp được sấy khô và đóng gói để sử dụng. Dây chuyền sản xuất vữa khô  là một hệ thống máy móc, thiết bị và công nghệ được sử dụng để sản xuất vữa khô. Vữa khô là loại vữa được sản xuất từ các nguyên liệu khô như đá vôi, đá granit, tro bụi, sỏi và các chất phụ gia khác. Vữa khô có nhiều ưu điểm so với vữa ướt như độ bền cao, thời gian khô nhanh, tiết kiệm thời gian và công sức trong việc thi công. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về dây chuyền sản xuất vữa khô và cách nó hoạt động.   Dây chuyền máy sản xuất vữa khô công suất 8 -10 tấn /h An Việt cung cấp bao gồm  Hệ thống silo chứa xi măng , cát  Hệ thống cân định lượng tự động cát + xi măng giúp tăng năng suất, tiết kiêm chi phí vận hành, giảm bụi tối đa.  Sử dụng máy trộn bê tông

Dây chuyền sản xuất bột bả  của công ty An Việt là một sản phẩm cao cấp và tiên tiến trong lĩnh vực sản xuất bột bả. Sản phẩm này được thiết kế để giúp các nhà sản xuất tiết kiệm thời gian, công sức và chi phí trong quá trình sản xuất.   Ưu điểm khi sử dụng Dây chuyền máy sản xuất bột bả An Việt  Công suất mạnh mẽ, nguyên liệu được trộn đều tuyệt đối. Máy mang lại năng suất cao, tiết kiệm nhân công, chi phí bảo trì thấp, độ bền cao. Chế độ bảo hành tốt, giá cả phải chăng. Thông số   Máy trộn bột bả trét tường 1500L  Khối lượng trộn 1500kg/lần, 4 mẻ/h  Công suất điện tiêu thụ: 15Kwh  Số người vận hành: 3 người  Giảm nhân công, Tăng công suất.  Tất cả các qui trình hoạt động theo thứ tự định lượng của dây chuyền sản xuất bột trét.  Công nhân chỉ việc cấp bột và xếp bao sau khi cân, không cần can thiệp vào hoạt động của máy.  02 hệ thống cân đóng bao hoàn toàn tự động  Không phụ thuộc vào công nhân có kinh nghiệm, làm việc nhẹ nhàng, hiệu quả cao.  Thùng chứa của máy sau khi tr

  Máy đóng bao bột đá  là một thiết bị quan trọng trong quy trình đóng gói sản phẩm bột đá. Nó được thiết kế để tự động hóa quy trình đóng gói, giúp tăng năng suất và chất lượng sản phẩm.  Các loại máy đóng bao bột đá Có nhiều loại máy đóng bao bột đá khác nhau trên thị trường. Dưới đây là các loại máy phổ biến và đặc điểm của chúng: Máy đóng túi tự động : Loại máy này có khả năng đóng gói bột đá vào các túi nhựa thông qua quy trình tự động hoàn toàn. Nó thường được sử dụng trong các công ty sản xuất lớn với nhu cầu đóng gói hàng loạt. Máy đóng bao jumbo : Được thiết kế đặc biệt để đóng gói bột đá vào bao jumbo, máy này có khả năng xử lý lượng lớn bột đá một cách hiệu quả. Nó thích hợp cho các doanh nghiệp sản xuất và xuất khẩu bột đá quy mô lớn. Thông Số Máy Đóng Bao Bột Đá Bao An Việt Năng suất đóng bao 150b/h với bao 25kg. Bước nhảy cân 0.02 kg Tùy chỉnh đóng bao 25 – 50 kg. trên màn hình cảm ứng HMI Sai số đóng bao 50 g. Cơ cấu định lượng chuyên dụng bằng vít tải 2 cấp thiết kế chu

  Máy sản xuất keo dán gạch   là gì? là một hệ thống sản xuất, bao gồm các thiết bị được tích hợp và đồng bộ với nhau, dùng để sản xuất keo dán gạch sử dụng trong ngành xây dựng và các ngành công nghiệp khác. Dây chuyền sản xuất keo dán gạch có 2 loại cơ bản: dây chuyền sản xuất keo dán gach đơn giản ( 3-5 tấn/h ) và dây chuyền sản xuất keo dán gạch tự động (8 – 10 tấn/h ). Dây chuyền sản xuất keo dán gạch thường có cấu tạo gồm các bộ phận chính như sau: 1.Hệ thống trộn: Là bộ phận có chức năng trộn các nguyên liệu để tạo thành hỗn hợp keo dán gạch, bao gồm bình chứa keo, bình chứa nước và bộ trộn. 2. Hệ thống cấp nguyên liệu: Là bộ phận có chức năng cung cấp keo dán gạch lên máy trộn. thường cấp bằng 2 phương pháp thủ công và tự động 3. Hệ thống cân đóng bao : Là bộ phận có chức năng đóng bao keo dán gạch thành phẩm. Chia làm 2 loại máy đóng gói : đóng bao miệng hở và đóng bao miệng kín 4. Hệ thống điều khiển: Là bộ phận có chức năng điều khiển và giám sát quá trình sản xuất, bao g

  Hoàn thiện lắp đặt   dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ   cho kịp tiến độ vào vận hành cho trang trại trâu, bò tại Sơn La. Sản phẩm chế tạo sản xuất trực tiếp trong nước, đảm bảo công nghệ tiên tiến theo tiêu chuẩn quốc tế, giá cạnh tranh nhất, quá trình bảo hành bảo trì nhanh chóng.  Xử lý trước khi ủ  Phễu cấp nguyên liệu nghiền : Thể tích chứa 1,5m3  Máy nghiền phân bón: Năng suất 5 tấn/h  Phễu chứa   Dây chuyền máy sản xuất phân bón hữu cơ  Phễu chứa: Thể tích chứa 1,5m3 Máy nghiền tinh : Năng suất  5 tấn/h (phù hợp độ ẩm 30%) Sàng phân loại lồng quay: Năng suất tối thiểu 3 - 5 tấn/giờ Máy trộn : Máy trộn dạng trục ngang được thiết kế chuyên dùng cho phân bón hữu cơ, dụng không làm tắc liệu, dễ dàng kiểm tra, bảo dưỡng, cài đặt thời gian trộn theo ý muốn. Máy đóng bao phân bón : Năng suất cân 5 tấn/h bao 25kg. Mức cân 20 - 25 kg. Sai số : +-1 % Hệ thống băng tải Tủ điều khiển: Trọn bộ tủ điện động lực, tủ vận hành đặt tại vị trí phù hợp với mặt bằng nhà máy thiết bị LS Hàn Qu

  Sản xuất phân gà hữu cơ đang tăng cao nhu cầu do lượng phân gà tươi thải ra từ các chuồng trại chăn nuôi gà thịt, gà đẻ, nuôi dưới chuồng với đệm lót sinh học, hoặc nuôi trên lồng công nghiệp. Nhưng đa phần chủ đầu tư còn loay hoay trong việc lựa chọn cấu hình dây chuyền sản xuất phân gà hữu cơ về việc bố trí mặt bằng xử lý, lưu kho thành phẩm, công nghệ ủ, công thức phối trộn, sản xuất phân bột hay phân viên, …… Các bạn chú ý theo dõi nhiều bài viết, tư liệu thực tế   Máy Phân Bón  AN VIỆT   năng lực tổng thầu đã giúp nhiều trại gà nói riêng và chăn nuôi bò, lợn heo nói chung có được lời giải tối ưu nhất cho việc đầu tư sản xuất phân hữu cơ thời nay. Quy trình vận hành dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ B1. Nghiền nguyên liệu: Tất cả nguyên liệu được đưa vào máy nghiền phân bón, máy sàng thành dạng phân bón nhỏ mịn. B2. Trộn nguyên liệu:  Máy sản xuất phân bón  sẽ tự động phân chia định lượng phối trộn nguyên liệu theo từng quy trình sản xuất phân bón hữu cơ đã được cài đặt trước.