Dây Chuyền Sản Xuất Keo Dán Gạch 3-5 Tấn/h Tại Nghệ An

 

Lắp Đặt Dây Chuyền Sản Xuất Keo Dán Gạch 3-5 Tấn/H Đóng Bao Miệng Kín Tại Nghi Lộc, Nghệ An

Nghi Lộc, Nghệ An đang trở thành một trong những "công trường" sôi động nhất khu vực Bắc Trung Bộ với hàng loạt dự án khu công nghiệp, đô thị và nhà ở dân dụng mọc lên. Xu hướng chuyển dịch từ hồ dầu xi măng truyền thống sang sử dụng keo dán gạch, vữa khô trộn sẵn đang diễn ra mạnh mẽ hơn bao giờ hết. Nắm bắt được cơ hội này, việc đầu tư vào hệ thống sản xuất vật liệu không nung là một bước đi chiến lược.

Vừa qua, Máy Sản Xuất An Việt đã hoàn thành bàn giao và đi vào hoạt động dự án Dây chuyền sản xuất keo dán gạch công suất 3-5 tấn/giờ, sử dụng công nghệ đóng bao miệng kín (bao van) hiện đại cho một đối tác tại Nghi Lộc. Bài viết dưới đây sẽ phân tích chi tiết về cấu tạo, quy trình vận hành và hiệu quả kinh tế mà hệ thống này mang lại, giúp các nhà đầu tư có cái nhìn tổng quan nhất.

Tại sao nên đầu tư dây chuyền sản xuất keo dán gạch tại Nghệ An thời điểm này?

Thị trường vật liệu xây dựng tại Nghệ An đang có những bước chuyển mình rõ rệt. Các dòng gạch ốp lát hiện đại như gạch Granite, Porcelain khổ lớn, gạch ít hút nước đang dần thay thế gạch men Ceramic truyền thống. Điều này dẫn đến một thực tế: Hồ dầu xi măng không còn đảm bảo độ bám dính, dễ gây bong tróc.

Nhu cầu thị trường tăng vọt

Sự "lên ngôi" của keo dán gạch là tất yếu. Các chủ thầu và gia chủ tại Nghi Lộc nói riêng và Nghệ An nói chung đang "săn lùng" các loại keo dán gạch chất lượng cao. Đầu tư máy sản xuất keo dán gạch ngay lúc này giúp doanh nghiệp đi tắt đón đầu, chiếm lĩnh thị phần khi nguồn cung tại chỗ còn hạn chế.

Tối ưu hóa chi phí vận chuyển

Keo dán gạch là mặt hàng nặng. Nếu nhập hàng từ Hà Nội hay các tỉnh phía Bắc về Nghệ An, chi phí vận chuyển sẽ ăn mòn lợi nhuận. Việc lắp đặt dây chuyền vữa keo sản xuất tại chỗ giúp giảm giá thành sản phẩm, tăng tính cạnh tranh so với các thương hiệu lớn từ xa chuyển về.

Chi tiết cấu hình Dây chuyền sản xuất keo dán gạch 3-5 tấn/h tại Nghi Lộc

Dựa trên hình ảnh thực tế tại xưởng sản xuất của khách hàng, hệ thống do An Việt cung cấp là mô hình bán tự động (Semi-auto) nhưng được tích hợp các module hiện đại nhất, đặc biệt là khâu đóng gói.

Tổng quan quy trình công nghệ

Dây chuyền sản xuất keo dán gạch này hoạt động theo nguyên lý: Nạp liệu bán tự động -> Trộn cưỡng bức -> Lưu trữ trung gian -> Đóng bao định lượng tự động. Với công suất thiết kế 3-5 tấn/giờ, hệ thống này phù hợp với các doanh nghiệp vừa và nhỏ (SME), hoặc các đại lý vật liệu xây dựng muốn mở rộng sang mảng sản xuất với số vốn đầu tư hợp lý.

Hệ thống cấp liệu thông minh (Vít tải & Phễu nạp)

Quan sát hình ảnh, ta thấy hệ thống sử dụng vít tải (Screw Conveyor) để đưa nguyên liệu từ cốt 0 lên máy trộn.

• Ưu điểm: Giảm sức lao động nhân công, không cần xây dựng nhà xưởng quá cao hay hố nạp liệu sâu.

• Cơ chế: Công nhân đổ cát sấy, xi măng và phụ gia vào phễu nạp liệu thấp. Vít tải ruột xoắn thép chịu mài mòn sẽ đưa liệu lên thùng trộn một cách kín đáo, hạn chế bụi bẩn ra môi trường nhà xưởng.

Máy trộn keo dán gạch  - Trái tim của hệ thống

Hạng mục quan trọng nhất trong dây chuyền vữa keo chính là máy trộn. Tại dự án Nghi Lộc, An Việt sử dụng máy trộn cưỡng bức trục ngang (Ribbon Blender hoặc Paddle Mixer).

• Cánh khuấy đa tầng: Được thiết kế đan xen, giúp đảo trộn nguyên liệu theo 3 chiều (xoáy, lật, tung). Điều này đảm bảo các hạt cốt liệu (cát) và chất kết dính (xi măng, polymer) được phân bố đồng đều chỉ trong 3-5 phút/mẻ.

• Độ bền cao: Thùng trộn được chế tạo từ thép chịu lực, chống mài mòn tốt trước sự ma sát của cát sấy.

Phễu chứa thành phẩm trung gian

Sau khi trộn xong, liệu được xả xuống phễu chứa thành phẩm (phễu màu xám lớn trong hình).

• Chức năng: Phễu này đóng vai trò "kho đệm". Nó giúp máy sản xuất keo dán gạch (máy trộn) có thể tiếp tục trộn mẻ tiếp theo ngay lập tức mà không cần chờ đóng bao xong mẻ trước. Điều này giúp dây chuyền hoạt động liên tục, đạt năng suất tối đa 5 tấn/h.

• Chống tạo vòm: Phễu được thiết kế góc nghiêng tiêu chuẩn và có thể tích hợp đầm rung để tránh hiện tượng tắc liệu (bridging) đối với các loại bột siêu mịn.

Điểm nhấn công nghệ: Hệ thống cân đóng bao miệng kín (Bao Van)

Khác biệt lớn nhất của dự án tại Nghi Lộc so với các trạm trộn thủ công là việc sử dụng máy đóng bao van tự động. Đây là công nghệ được các nhà máy lớn trên thế giới ưa chuộng.

Bao miệng kín (Bao van) là gì?

Đây là loại bao bì có một lỗ nạp liệu (van) ở góc. Khi nạp đầy, áp lực của vật liệu bên trong sẽ tự động ép chặt và đóng kín miệng van mà không cần may chỉ.

Ưu điểm vượt trội trong dây chuyền vữa keo

• Không cần công đoạn may: Tiết kiệm chi phí mua chỉ may, kim may và nhân công đứng máy may.

• Tốc độ đóng gói nhanh: Máy đóng bao sử dụng khí nén để đẩy vật liệu vào bao với tốc độ cao. Hệ thống cảm biến định lượng điện tử (Loadcell) tự động ngắt khi đủ cân (ví dụ: 25kg ± 0.2kg).

• Thẩm mỹ và chuyên nghiệp: Bao thành phẩm vuông vắn, đẹp mắt, dễ dàng xếp lên Pallet (như hình ảnh xe nâng đang thao tác). Bao kín giúp hạn chế tối đa ẩm mốc xâm nhập, bảo quản keo dán gạch được lâu hơn.

• Môi trường sạch sẽ: Do nạp liệu kín, lượng bụi phát sinh ra môi trường trong quá trình đóng bao giảm tới 90% so với đóng bao miệng hở (may nẹp).

---

4. Tủ điện điều khiển và Vận hành

Toàn bộ dây chuyền sản xuất keo dán gạch được điều khiển qua tủ điện trung tâm tích hợp PLC và màn hình hiển thị (hoặc nút bấm công nghiệp).

• Dễ vận hành: Chỉ cần 2-3 công nhân để vận hành toàn bộ dây chuyền (1 người cấp liệu, 1 người cắm bao, 1 người lái xe nâng).

• Biến tần bảo vệ: Hệ thống sử dụng biến tần để khởi động mềm cho các động cơ công suất lớn, giúp bảo vệ lưới điện nhà xưởng và tăng tuổi thọ động cơ.

Quy trình lắp đặt và chuyển giao công nghệ tại Nghi Lộc, Nghệ An

Máy Sản Xuất An Việt không chỉ bán máy móc, chúng tôi cung cấp giải pháp toàn diện. Quy trình thực hiện dự án tại Nghi Lộc diễn ra như sau:

1. Khảo sát mặt bằng: Kỹ thuật viên của An Việt trực tiếp đến Nghi Lộc để đo đạc diện tích nhà xưởng, tư vấn vị trí đặt máy, kho nguyên liệu và kho thành phẩm sao cho luồng di chuyển tối ưu nhất.

2. Thiết kế 3D & Chế tạo: Lên bản vẽ chi tiết phù hợp với yêu cầu công suất 3-5 tấn/h. Gia công chế tạo máy tại xưởng An Việt với quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt (như hình ảnh gia công tại xưởng).

3. Lắp đặt & Chạy thử: Đội ngũ kỹ thuật lắp đặt nhanh chóng trong 2-3 ngày. Chạy thử tải với nguyên liệu thực tế để hiệu chỉnh các thông số kỹ thuật.

4. Chuyển giao công nghệ: Đây là bước quan trọng nhất. An Việt hỗ trợ chuyển giao công thức sản xuất keo dán gạch (Tỷ lệ Cát : Xi măng : Phụ gia Polymer/MC) để đảm bảo khách hàng sản xuất ra sản phẩm đạt chuẩn TCVN, cạnh tranh sòng phẳng với các hãng lớn.

Bài toán kinh tế: Lợi nhuận từ Dây chuyền vữa keo 3-5 tấn/h

Đầu tư máy sản xuất keo dán gạch là bài toán "bỏ vốn tiền trăm, thu tiền lẻ nhưng số lượng lớn".

• Năng suất: Trung bình 4 tấn/giờ x 8 giờ/ngày = 32 tấn/ngày.

• Chi phí nguyên liệu: Cát sấy và xi măng là nguyên liệu địa phương giá rẻ tại Nghệ An. Phụ gia chiếm tỷ trọng nhỏ.

• Biên lợi nhuận: Sau khi trừ chi phí điện, nhân công, bao bì và khấu hao, lợi nhuận trên mỗi tấn keo dán gạch là rất hấp dẫn so với kinh doanh thương mại thuần túy.

• Thời gian hoàn vốn: Với thị trường sôi động tại Nghi Lộc, thời gian hoàn vốn cho dây chuyền này ước tính chỉ từ 6 - 10 tháng hoạt động ổn định.

Tại sao chọn Máy Sản Xuất An Việt?

Giữa nhiều đơn vị cung cấp, tại sao khách hàng tại Nghi Lộc lại tin tưởng lựa chọn Dây chuyền sản xuất keo dán gạch của An Việt?

• Trực tiếp sản xuất: Chúng tôi là đơn vị chế tạo cơ khí trực tiếp (như hình ảnh nhà xưởng thực tế), không qua trung gian thương mại. Khách hàng mua được giá gốc tại xưởng.

• Am hiểu kỹ thuật: Với kinh nghiệm lắp đặt hàng trăm trạm trộn trên toàn quốc, chúng tôi hiểu rõ đặc tính của từng loại cốt liệu tại Nghệ An để tinh chỉnh máy móc phù hợp.

• Bảo hành thần tốc: Cam kết hỗ trợ kỹ thuật 24/7. Linh kiện thay thế luôn có sẵn.

• Tùy biến cao: Chúng tôi thiết kế máy sản xuất keo dán gạch theo diện tích và ngân sách riêng của từng khách hàng, không rập khuôn máy móc.

Dự án lắp đặt dây chuyền vữa keo đóng bao miệng kín công suất 3-5 tấn/h tại Nghi Lộc, Nghệ An là minh chứng cho sự hợp tác thành công giữa tư duy đầu tư nhạy bén của khách hàng và năng lực công nghệ của Máy Sản Xuất An Việt.

Hệ thống này không chỉ mang lại hiệu quả kinh tế cao, tạo ra sản phẩm chất lượng mà còn góp phần hiện đại hóa ngành vật liệu xây dựng tại địa phương.